Craftsman 315.1191 User Manual download pdf (Page 46)

46 DIRPA - Notificação - Fase Nacional - PCT e Publicação de Pedidos

RPI 2037 de 19/01/2010

(74) Vera Lucia Dias Lindner

(21) PI 0701839-8 A2 (22) 23/03/2007 3.1

(51) C22B 1/00 (2010.01), C25C 1/00 (2010.01), H05B 6/02 (2010.01)

(54) PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO E INDIRETO

AUTOMATIZADO

(57) PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO E INDIRETO

AUTOMATIZADO. Pertence ao campo da indústria de mineração,

eletroquímica, eletrotérmica e termoquimíca industrial, mais

particularmente a um processo eletroquímíco de eletrogravimetria e

termoeletrogravimétríco aplicado à produção de metais de alta

qualidade a partir da indústria mineral sendo um novo método de

processo de tratamento de terra mineral, concentrada,

exemplarmente o minério de sulfeto CuFeS2, Calcopíríta, sulfeto de

cobre e ferro, executados nas maquínas de células como ilustra as

fígs 2, 3, 5, 8, 9, 12 a 19 e 117, de execução do processo direto e as

máquinas das figuras, 21, 22, 50, 48 de execução do processo

indireto compreendidos de modo geral nos fluxogramas das figuras

28 e 29 e fluxogramas operacionais das fíg 37 a 43, podendo ser

melhor compreendido com uma vista panorámíca de cima

visualizando a fíg 32 que ilustra a montagem da plataforma em

funcionamento resultando na extração gravímétríca dos metais

constituintes na terra mineral separando de sua conjugação eletrônica

com os ametaís como os de enxofre, arsênio, telúrio, e com os não

metais de interesse da tabela períódíca executado pelo processo

eletrogravímétríco direto e indireto Esta invenção de processo de

como se extrair os metais e o seu hídróxído metálico correspondente,

diretamente via eletroquímica de eletrogravímetria em Célula

Eletrogravímétríca Mineral fíg 2, 3, e indiretamente via fundição

instantânea da terra mineral em Forno Termoeletrogravímétríco fíg

21, 48, 50 resultando em liga complexa que depois é decomposta por

eletrogravímetria seus constituintes são separados por este processo

partindo deste minério primário de origem, juntamente com o conjunto

de máquinas inventivas representadas nas figuras de 1 a 120 anexo,

das quais se executa o presente PROCESSO

ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO E INDIRETO sendo que estas

máquinas de Células Eletroquímicas de Eletrogravímetria e o Forno

Termoeletrogravímétríco com características especiais criadas pelo

titular inventor são ilustradas nos desenhos industriais anexo das

figuras descritas no presente relatório do qual é o objetivo da

presente patente. Segundo a descrição deste processo a produção

de metal de alta qualidade se dá na própria jazida mineral que

proporciona um resumo de processos diminuindo custos de

tratamento de minério dos quais as seguintes terras minerais dos

minérios metálicos são incluídas neste processo classificados em

primeiro lugar como os mais difíceis de ser processados pela industria

atual mas que por este processo eletroquímíco de eletrogravímetria

direto e indireto automatizado elimina os problemas de tratamento

tanto na técnica como no meio ambiente alcançando a auto-

suficiência em produção de metais de alta qualidade Os elementos de

terra mineral concentrada que são possíveis o seu tratamento são

estes, os que o PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO E

INDIRETO processa com facilidade os minérios que tem metais,

combinados como os de sulfetos, fosfetos, teluretos, arsenietos,

selenítos, antímonietos, sendo alguns metais combinados com os

ametaís e não metais do grupo 14, 15, 16, 17 da tabela períódíca São

estes os elementos complexantes que a industria mineral tem mais

problemas de benefícíamento por serem cristalizados e totalmente

insolúveis em ácidos minerais são descrito pela industria como

interferentes, rebeldes e refratários, daí então o autor titular

desenvolveu através de suas experiências de análise um meio

especial de decompor este minério e se extrair estes metais com

facilidade sem emitir derivados tóxicos na natureza diminuindo

custos, vendo a possibilidade de implantar o sistema com tecnologia

na indústria sendo esta a diferença de todos os outros processos já

conhecidos que neste processo inventivo e desconhecido

apresentado neste relatório se consegue principalmente decompor

esta terra mineral cristalizada e complexa extraindo os metais na

presença de seus interferentes como os elementos descrito acima via

eletroquímica de eletrogravímetria e via termoeletrogravímétríca

diminuindo os custos sem emitir derivados tóxicos na natureza

entregando um produto final metálico nobre ao mercado com pureza

de composição química elevada com a aplicação industrial deste

Processo Eletrogravímétríco Indireto e Direto objetivo da presente

patente Os processos atuais são conhecidos por tratar apenas

elementos solúveis como os descrítos a seguir sulfatos, fosfatos,

antímoníatos, bromatos, arseníatos, cloretos, nitratos Neste processo

também se processa os grupos descrítos acima e este outro grupo

com mais facilidade os oxídos, boretos, carbonatos, nítretos,

fluoretos, ou misturas complexas de todos estes descritos acima

prevíamente moídos, serve ainda para se tratar lixos industriais cujo

rejeito é uma mistura complexa de metais pesados combinados ou

não com ametaís utilizando de efeitos técnicos como os criado neste

processo onde se pode purificar oxido de manganês, separar metais

pesados e raros fíg 120, e ainda ser utilizado para tratamento de

esgoto Exemplarmetente demonstramos os metais associados

complexamente ao ametal enxofre no minério de Calcopíríta que

partindo deste composto o processo se estende para todos os outros

minerais, figura 34, 51, 115, CuFeS2, sulfeto de cobre e ferro em sua

rílalor composição mas que em sua complexidade são extraidos de

sua conjugação eletrônica por este processo separando dos átomos

de qualidade não metais e ametaís existentes neste mineral contendo

ainda outros metais como o zinco, cádmio, prata, ouro, paládio,

cobalto, níquel, gálio, índio, chumbo, manganês antimónio, germãnío,

estanho, bismuto, e outros como cromo, níóbío, tungstênío, vanádio,

em menor quantidade unidos com ametaís e não metais variados que

através das técnicas descritas neste relatório serão separados

quantitativamente pelo PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO

DIRETO E INDIRETO sendo recolhidos no compartimento (1) ou no

compartimento (2) da célula 2, e 3, e 12 a 19, segundo o estágio de

processo executado PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO

(182). (...)

(71) Moises Koch Dias (BR/PR)

(72) Moises Koch Dias

(21) PI 0702689-7 A2 (22) 08/08/2007 3.1

(51) F26B 21/00 (2010.01), F26B 17/00 (2010.01), B07B 9/02 (2010.01)

(54) SECADOR DE GRÃOS COM ESTRUTURA DE FILTRAÇÃO

(57) SECADOR DE GRÃOS COM ESTRUTURA DE FILTRAÇÃO. É descrito

um secador de grãos com estrutura de filtração que compreende um secador de

grãos convencional (100) dotado de área de secagem (10) e uma área

intermediária (20) dotada de um conjunto de elementos filtrantes (30) dispostos

nas paredes da dita região intermediária (20), ditos elementos filtrantes (30)

conectados a uma estrutura coletora de ar (41) que encaminha o ar tratado ao

ventilador de exaustão (50) e a atmosfera, e o material particulado a calhas

coletoras secundárias (40) para direcionamento do material particulado a uma

saída (60) disposta na base da região intermediária (20) do secador de grãos

(100), apresentando os elementos filtrantes (30) saídas de ar comprimido (não

representadas) conectadas a um reservatório de ar comprimido atuado por

válvula solenóide.

(71) RAUL DE MORAES (BR/RS)

(72) RAUL DE MORAES

(74) Promark Marcas & Patentes LTDA

1 ... 45 46 47 ... 137

Comments to this Manuals

No comments

Craftsman 315.1191 User Manual Page 46

Comments to this Manuals

Related products and manuals for Power drills Craftsman 315.1191